Pellet tasarımı ve anket

Arkadaşlar

Pellet konusunda bir adım daha ileri gidip kendi pelletimi üertmeyi denemeye karar verdim.

http://s10b.directupload.net/file/d/1791/ilxsd9jt_jpg.htm

http://s3b.directupload.net/file/d/1791/fbl6854b_jpg.htm

http://s1b.directupload.net/file/d/1791/yixoys2r_jpg.htm

http://s6b.directupload.net/file/d/1791/u9jj3aus_jpg.htm

http://s3b.directupload.net/file/d/1791/ccmbaaxu_jpg.htm

Şu ana kadar olan çalışmaların sonucu şunlardır.

Malzeme olarak serleştirilmiş bakır alaşım "bakır berilyum" yada Bronz kullanmaya karar verdim. İki malzemeden de cubuk olarak aldım yanımda duruyor.

Amacım
1) Evanix'inim şarşörunun izin verdigi kadar iri bir Pellet tasarlamak.
2) Bu tasarımı olabildigince balistik etkinligi yuksek bir şekilde tasarlamak
3) pelleti tasarlarken evanix'in tasarımından gelen zayıflıkları ve guclu yonlerini birleştirerek tasarlamak Örn; sarjörun uzunugu avantaj ama şarjörun arkasındakı şişkinlik dez avantaj.
Bu avantaj ve dez avantajı goz onunde bulundururak şöyle bir sistem olusturmaya karar verdim. Pelletimin arka kısmı daralacak boylece govde ve agırlık kazanmış iken şarjörü modifiye etmem gerekmiyecek. Vede pelletin arkasına hava sızdırmazlıgı saglayacak ve pelleti itecek bir yastık ilave etmeye karar verdim. Bunun malzemesini şu an için teflon olarak öngöruyorum.
4) dogal olarak tıkac ile pelleti aynı anda şarjöre suremiyecegim için buldugum çözum şarjöre ardışıl olarak bir pellet bir tıkaç surmek. Yani 6li yuvadan 3 adet atılabilir pellet sistemi oluşturmak niyetindeyim. Her seferinde ilk kurulumda önce pelleti surup arkasından ikinci bir kurma yapıp pelletin arka tarafındaki konik yataga oturarak ve yastıgı şişirip namlunun içinde sıkı geçme yapacak bir sistem..

Nedersiniz

Bu noktada sonra yardımınıza ihtiyacım var. Öncelikle bu sisteme katmak istediginiz yada uyarmak istediginiz birşey varsa katkınız süreci hızlandıracaktır. İkincisi 11 farklı tipte ön tasarım yaptım sizce hangisi ilk 3e girer prototip aşamasına geçmek için.

Yada bu formlar sizce uygun degilmidir.

Yarın Evanix i atölyeye getirip kumpasla ölculerini alıp ona göre pellet ebat ve boyutu sonlandıracagım. perşembe gunu bir yurt dışı gezim var. Pazartesi dönuyorum gitmemeden prototipleri imalata verip salı gunude deneme atışlarını yapmak istiyorum.

Sizin öneriniz ne olur..

NOT: Salı gunlu deneme atışlarınlarına farklı tipte pellet uretilecektir. Atış sahasında Chrono ile namlu cıkış hızı ve 50 m deki hızı olçulerek Chair gun ile BC degerleri tespit edilecektir.

burada en uygun sonuç veren pellet ise 100m için tekrar uretilecektir.

Saygılar

Degerli katkılarınızı bekliyorum

etegi kısaltmanın faydası olacagı dusuncesine bende amartörce katılıyorum ama ilk deneme için etegi uzun tutup arka taraftaki teflon yastıgı olabildigince fazla iç içe geçirmek dusuncesi agır basıyor. Niyetim ilk ateşleme anında iki konikligin sıkı bir şekilde birbirine gecmesi ve teflonu birazda şişirmesi sızdırmazlık amacıyla. Belki de 10 numaradan iki farklı etek boyunda yapıp aradaki farkı test etmek gerekecek.

Mustafa bey

herşeyden öncelikle teşekkurler sanırım beni onca çabaya girip sonra namluda sıkışacak bir operasyondan kurtardınız. Hımm ama açıkcası bu tarzda bir imalat yapmaya kafayı taktım. daha cok uzun menzile uygun bir çekirdek tasarlayıp uretmek istiyorum. Bu arada bilgisizligimi hoş görün ama kaval namlu ile kastettiğiniz yivsiz namlu oluyor deyilmi...
Şimdi öncelikle carşamba akşam istanbula ucuyorum perşembe de libyaya çarşamba akşam saatlerinde 7den sonra nerede olursunuz programınız müsaittmi diye sormak istiyorum.
Birde tez canlılıgımı hoş gorurseniz söylediklerinizden anladıklarımı sizinle paylaşmak istiyorum dogru anlamadım mı diye.
1) genel olarak solid bir pelleti yiv sette surebilme sorunu daha cok gereken basıncın orantılı olarak artması ile ilgili. Ne kadar sert o kadar eksra basınç anladıgım kadarıyla.
2) Radikal tasarımla kastetiginiz sert bir yuzeyi olabildigince az yivlere surtunecegi bir şekilde tasarlamak ama bunu yaparkende yivlerin çekirdeği dönme eğilimi verecek kadar basması gerekliliği sanıyorum.
3)Cekirdegin agırlık merkezinin önde olması gerektigi ve 1/10 twist ile heliks boyu uzayacagı için birim zamanda öne haraket daha fazla olacak demek istiyorsunuz sanırım.
Hımmmm

bunları düşünmem gerekiyor... Ama vazgeçmek yok. Tasarım işinde kökleri ikinci dunya savaşına dayanan bir ekol vardır. temsilcid e almanlardır. Alman muhendisligi imkansız bir fikri alıp evirip cevirip yapılabilir bir hale getirmekle ünlüdür. İngilizler ise yapıması cok kolay bir işi imkansız bir tasarıma cevirmekte meşhurdurlar. En azından öyle derler.

bence bu sektörün solid bir pellete ihtiyacı var.

İlginize teşekkurler

iyi akşamlar

mühendis Bey

Kastettiğiniz boyle bir tasarımdı sanıyorum.

http://s4b.directupload.net/file/d/1791/lv7ftdmn_jpg.htm.

Saygılar

iyi akşamlar

Alıntı

berilyumlu bakır min 240 hb max 390 hb , gsnbz12 malzeme ise min 90 max110 hb , havalı silahlarda kullanılan namlu celiği ise max 180 hb sertliğindedir .malzeme olarak seçimleriniz bence yanlış zamak ,gcupb20 ve uzeri kurşun içeren alaşımlar kullanım amacınıza daha yatkın ,özellikle zamak enjeksiyon döküme uygun üretilebilirliği daha basit . verdiğiniz form teflon boyunu uzatmanız çekirdek boyunuda kısaltmanız durumunda iyi iş çıkarabilir , palet formunuz bc olarak 0.5 üzeri gibi görünüyor.
bu linkt]e http://hyperphysics.phy-astr.gsu.edu/hbase/hframe.htmlbir ara radyüslere göre mermi aerodinamik hesaplama formulleri bulmuştum inceleyin ilginizi çekebilir .

kolay gelsin

Berilyumlu bakır ve bronz tercih etmemin iki sebebi var. Birincisi pelletleri CNC tornada cekmek istiyorum. Bunun için işlenebilecek kadar sert bir malzeme ihtiyacım var. Kalıplı döküm imalatı dışında yuksek adetli imalatlarda maliyeti dusurebilecek birinci secenek CNC tornalar. Burada bahsettim CNC torna biraz farklı Revolver CNC torna diye tanımılıyabilecegim malzemeyi ileri geri surerken cakıların sabit durdugu özel bir tip cok yuksek imalat hızına sahip bir torna. genelde civata imalatında kullanılır.
İkinci sebeb ise ekteki tablolara bakarsanız özgül agırlık olarak kurşuna yakın ama ucuz malzemeler içinde en mantıklıları tabi Bakır da bu işe uygun ama CNC torna için bu 5.5mm cap için yumuşak bir malzeme.

Burada boronz malzemenin agırlıktaki dez avantajını olabildigince buyuk bir pellet tasarlıyarsak aşmak istiyorum

Diger bir sebeb ise Pellet tasarımının kafamdaki projenin birinci aşaması olması. Aslında niyetim ses hızının ustunde calışabilecek bir pellet tasarlamak. Kurşun pelletlerin yuksek hızlarda namluda eridigi için bu işe uygun olmadıgı biliyorum .bu başarılı pellet tasarımından yola cıkarak daha yuksek hızlı bir uydurmasyon PCP havalı tüfek yapmak istiyorum kendime. Hedefledigim kullanım basıncı 300 bar. Bunun için Airsoftcuların kullandıgı kevlar kaplı tuplerden bir tane aldım. Uydurmasyon diyorum çünkü amacım işlevsel bir tüfek tasarlamak deyil şimdilik. Şekilsiz ama yuksek hızda pellet atabilecek bir sistem tasarlamak istiyorum şimdilik..

Verdiginiz link için cok teşekkurler. Cok faydasını görecegim gibi geliyor..

Saygılar

Alıntı

Öncelikle çalışmalarınızda başarılar dilerim.
Evanix Bolt Action da ardarda 2 pelet sürülmüyor.
Sidelever konusunda tecrübem yok. Şayet mekanizmaları aynı ise bu düşünceniz işe yaramayacaktır.

Şu şekilde oluyor.

İlk kurmada pelleti suruyorsunuz sonra sideleveri geri cektiginizde elinizle şaröru bir tur ceviriyorsunuz. Ancak öyle oluyor Şimdilik.

Alıntı

bende düşünmüştüm zamak enjeksiyon kalıbı yapıp ama satılan peletlerin maliyeti gerçekten düşük .

ve burda kalıp çok önemli çok hassas olması gerekiyor.

ama kalıpdan çıkan peletlerin çapak alma işlemi zor çünkü titreşimli vibrasyon dediğimiz olay var biraz büyük parçalar için bir sorun yok

ama peletin vibrasyona atılmasında peletin etekleri taşlarla beraber vibrasyonda problem olabilir.

bunun için özel bir vibrasyon olması gerekirki buda 10.000 ytl civarı şimdi burda yapılan peletlerin neden çok çapaklı olduğu burdan anlaşılıyor.

ve bence pelettin kurşundan yapılması gerekir.diğer alaşımlar sert ve kurşuna nazaran hafiftir.

ve kurşun erime derecesi düşüktür çakmakla dahil eritebilirsiniz .ama zamak ve diğerleri için bu imkansızdır bu yüzden kalıpta kurşunun

yollukları (kalıptaki kanallar) ilerlemesi ve doldurması daha rahattır.

bu söylediklerim benim karşıma çıkanlar umarım size yardımcı olur ve pellette bence en mükemmelide fx ler 4,52 oluşları yivsete tam

oturması.

Daha Çok Göster

dedigim gibi benim amacım sureci tamamiyle Tornaya taşımak bu şekilde iyi bildigim bir konudan imalatı yapmak istiyorum. Dokum Türkiye de çok ciddi firmalarla çalışmadıgınız surece cok sorunlu.

Aklımda ki ikinci çözum pellet serlikleri ile başa cıkmak için amerikalıların Putty diye tanımladıkları namlu içi kaplama macunları var. yuksek guçteki yivli av silahlarında kullanıyorlar. Hem namliu iç sertligini arttırıyor hemde yiv setlerdeki her turlu bozuklugu alıyor. Niyetim namlu içini bu şekilde kaplıyıp sertlik sorununu aşmak

Alıntı

Sayın guctony %80 cevabım evet olurdu ama etek kısmı konveks olmuş ben tam ters şekilde konkav olması daha iyi olabilir mi (gerçi mustafa abi çalışamayacak demişti ama biz yine de jimnastiğe devam)bu şekilde de bu tıpaç olayını daha basit hale getiremez miyiz diye de kendime soruyorum

hatta 2 farklı malzemeyi bir arada kullanamaz mıyız mesela içte plastik dışta metal gibi

konkav olmasına şimdilik sıvak bakmıyorum Mühendis bey neden derseniz amaç olabildigince agır bir pellet tasarlamak. Agırlıktan fedakarlık etmek istemiyorum. Çünku her nekadar peleet iri gorunsene malzeme seçiminden dolayı o ebatta bile 30 grain kadar anca. vede şarjörun boyu hesaba katılırsa dahada arrtırmak mumkun gurunmuyor.

iki malzemeyi bir arada kullanmakta gene agırlıktan tasaruf etmeyi getirecek,. Bu nedenli iki aşamalı bir yuklemeyi öngördum. Amaç olabildigince iri bir pellet ve onu itecek sızdırmaz bir tıkaç

Sanırım Böyle Birşeyden bahsediyorsunuz Mustafa Bey

http://s4b.directupload.net/file/d/1792/stemyfx9_jpg.htm

Öncelikle sabrınız ve iyi niyetiniz için teşekkurler Mustafa Abi. Kendimi biraz sabırsız hissediyorum. bu konuyla ilgili. Birde artık pelletin tasarımı size ait oldu. Adını serdar 1 koyuyorum izninizle. Herkez uygun görürse saat 2.00 de imalata yolluyorum. deneme amaçlı.

Arkayı hafifletmek için arkayı daralttım sizce yeterli olurmu bu haliyle 3.13 gram 48.32 Grain

Aşınma konusunda Haklısınız Ama itiraf etmem gerekirse Evanixi alma sebebim butur amaçlar için kullanmak aslında. T 12 me hayatta kıyamam böyle denemeler için. Aşınmayı azaltmak için pelleti yada namluyu bor yagı ile yaglamayı dusunuyorum ne dersiniz.

Saygılar